博彩快三

  • <tr id='h2MB90'><strong id='h2MB90'></strong><small id='h2MB90'></small><button id='h2MB90'></button><li id='h2MB90'><noscript id='h2MB90'><big id='h2MB90'></big><dt id='h2MB90'></dt></noscript></li></tr><ol id='h2MB90'><option id='h2MB90'><table id='h2MB90'><blockquote id='h2MB90'><tbody id='h2MB90'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='h2MB90'></u><kbd id='h2MB90'><kbd id='h2MB90'></kbd></kbd>

    <code id='h2MB90'><strong id='h2MB90'></strong></code>

    <fieldset id='h2MB90'></fieldset>
          <span id='h2MB90'></span>

              <ins id='h2MB90'></ins>
              <acronym id='h2MB90'><em id='h2MB90'></em><td id='h2MB90'><div id='h2MB90'></div></td></acronym><address id='h2MB90'><big id='h2MB90'><big id='h2MB90'></big><legend id='h2MB90'></legend></big></address>

              <i id='h2MB90'><div id='h2MB90'><ins id='h2MB90'></ins></div></i>
              <i id='h2MB90'></i>
            1. <dl id='h2MB90'></dl>
              1. <blockquote id='h2MB90'><q id='h2MB90'><noscript id='h2MB90'></noscript><dt id='h2MB90'></dt></q></blockquote><noframes id='h2MB90'><i id='h2MB90'></i>
                凿岩台车钻孔质量管理与控制
                发布时间:2022-8-24 10:57:02      点击次数:103

                1111.jpg

                凿岩台车是将一台或几台凿岩机连同推进器安装在特制的钻←臂上,并配以底盘,进行钻孔作业的设备。凿岩台车钻孔质量的好坏直接洞库施工的爆破效果。因此,做好钻孔质量管理与控制是凿岩台车操作手必○须掌握的技能。

                1 钎具质量的管控

                凿岩钻孔用的作业工具,即钎尾、钎杆、接杆套、钎头、整体钎等统称为钎具。在凿岩台车钻孔作业中,钎头与钎杆的√使用对钻孔质量的影响最大。

                1.1 钎头的使用管理

                在钎头的使用过程中,钎头钮扣的磨损量一旦超过◤1/2,钎头损坏的风险就大大增大,一旦钎头损坏继续使用,不但钻孔效率大大降低,钻孔的质量也会很■难保证。

                使用损坏的钻头继续钻孔,很容易导致钻孔轨道偏离预定方案。

                很多操作手对钎头的使用都不注意,认为钎头只有一次ㄨ使用寿命,用完就必须≡更换。做好钎头的使用管理其实并不困难,定期修磨钎头即可。一般来说,凿岩台车使用的钎头至少可以修磨10次。通过钎头修磨可以大大延长钎头的使用寿命和钻孔效率,提高钻孔质量。

                1.2 钎杆的使用管理

                使用质量不好的钎杆或钎杆长期弯曲变形后继续使用,会影响钻孔质量。钎杆一旦弯曲变形,就会改变钻孔轨迹。此时即便推进器导轨是直的,但钻出来♂的孔却仍是偏的。在这样情况@ 下,很容易出现“串孔”(两个孔打到一起),导致爆破时会出现超挖、欠挖。

                做好钎杆的使用管理,首先应当从选用钎杆开始,宜选≡用质量好、韧性好且不易弯曲的钎杆;其次,在凿岩台车钻孔过程中,应经常检查钎杆是否有弯曲变形,如果钎杆弯曲不能回位,应当及时更换新的钎杆。

                2 凿岩机工作参数管控

                凿岩机工作参数主要有缓冲压力、冲击压力、推进压力、回转速度等。在这些参数中,对钻孔质量影响最大的是推进压力。凿岩机推进压力设置过大,钻孔过程中容易出现钎杆弯曲,如图3所示。钎杆一旦弯曲,就会影响钻孔质量。

                对工作参数管控关键在于,操作手合理设置凿岩机推进压力。设置的推进压力既不影响凿岩机正常钻孔向前推进,又不会导致向前推进时钎杆弯曲为宜。

                3 钻孔定『位的管控

                钻孔定位直接影响钻孔质量的好坏,定位不准确,整个钻孔过程肯定会出现偏差。在钻︼孔定位操作中,很多操作手为了方便定位,常将钎杆伸出0.5~1m进行定位、钻孔,钎杆伸出进行定位、钻孔时,钎头极易打滑、摆偏,脱离原来定位位置。另外,钎杆伸出进行定位,容易造成钎杆弯曲,导致钻孔方向改变,最终使钻孔孔位、方向出现偏差。

                对钻孔定位的管控关键在于,操作手熟练掌握钻孔定位技能,规范钻孔定位操作。操作手进行钻孔定位时,应当将推进器顶盘紧紧地贴到岩面上,以防止钻孔过程中钎头位置偏移或钻孔方向改变。定位完成后依次进行开孔、钻孔操作,切忌将钎杆伸出进行定位、钻孔操作。

                4 钻孔流程的管控

                钻孔过程中,涉及的操作手柄主要◆有冲渣水手柄、回转手柄、冲击手柄、推进手柄,手柄虽然不多,但操作流程是有规范的。如果操作手不按规范操作,就会导致钻孔∑质量变差。若操作时先开冲击手柄后开回转手柄,容易导致开孔位置不准确;若操作时先开推进手柄后开回转手柄,容易导致钎杆弯曲,开孔方向㊣ 不准确;若操作时冲击手柄由低冲击向高冲击切换过快,容易造成钻孔位置偏移;若操作时先开回转手柄后开冲渣水手柄,容易造成钎头高温、损坏。

                对钻孔流程的管控关键在于,操作手严格按照操作规程操①作。在使用钻臂完成定位后进行钻孔操作规范如下:先启动冲渣水手柄,再开启回转手柄、启动冲击手柄,注意要将冲击手柄扳至低冲击位置;同时启动推进手柄,进行开孔作业;开孔作业完成后(钎头钻进深度约5~10cm),将冲击手柄切⌒换至高冲击位置,进行正常钻孔作业;钻孔完成,凿岩机自动返回(带∩有行程开关),或将∑ 推进手柄手动扳至后位(不带行程开关);待钎头完全退出后,将所有手柄扳☆至0位,进行下一钻孔循环。

                5 设备质量的管控

                凿岩台车钻孔作业主要由钻臂、推进器等工作装置配合凿岩机完成,如图6所示。钻孔过程中,钻臂、推进器性能质量的好坏也会影响钻孔质量。钻臂、推进器的运动是靠液压缸完成的,液压缸的两端ω 都由膨胀销固定。一旦膨胀销磨损严重,引起钻臂、推进器动作不流畅、打滑、振动加剧,都会造成钻孔定位不准确。液压缸出现内漏或液压油管出现渗漏,也会引起钻臂、推进器出现蠕动、下【沉等现象,造成钻孔定位不准确;若推进器加持器滑块磨损,会使凿岩机牵引时晃动,造成钻孔定位」偏差;若推进器推进梁弯曲,引起导轨弯曲变形,将造成凿岩机不沿直线运行,导致钻孔方▆向偏差。

                对设备质量的管控关键在于,操作手要注重钻臂、推进器的维护保养与修理。首先要及时进行维护保养,做好钻臂、推进器销轴等部位的润滑;其次要及时检修磨损、变形部位,对磨损严重的膨胀销、推进器滑块、滑动导轨要及时更换;最后还要对变形的推进梁进行整形,对内漏的液压缸及时维◆修。

                (文章来源网络)

                您感兴趣的新闻
                上一条:没有了
                下一条:没有了

                返回列表